Cara memasang tiang lampu

Memasang a Tiang Lampu ialah proses pelbagai peringkat berstruktur yang bermula dengan penilaian dan permit tapak, diteruskan melalui penggalian asas dan pemasangan bolt anchor konkrit, diteruskan dengan kerja konduit elektrik dan pendawaian, dan diakhiri dengan pendirian tiang, pemasangan luminair, dan sambungan akhir kepada bekalan kuasa. Tiang lampu yang dipasang dengan betul pada asas konkrit bersaiz betul dalam tanah yang sesuai akan mempunyai hayat perkhidmatan struktur 25 hingga 40 tahun dengan penyelenggaraan rutin, manakala tiang dipasang tanpa kedalaman asas yang mencukupi atau spesifikasi bolt penambat mungkin gagal dalam kejadian angin sederhana dalam beberapa bulan.

Keseluruhan proses daripada perancangan hingga penjanaan lazimnya mengambil masa 3 hingga 7 hari untuk satu tiang dalam keadaan tanah biasa, termasuk tempoh pengawetan konkrit wajib sekurang-kurangnya 72 jam sebelum pendirian tiang. Untuk deretan 10 hingga 20 tiang di tempat letak kereta atau projek jalan raya, krew profesional biasanya menyiapkan 4 hingga 8 tiang setiap hari sebaik asas diawet. Memahami setiap peringkat proses -- dan spesifikasi teknikal yang mengawal setiap satu -- adalah penting bagi sesiapa yang mengurus, menyelia atau melaksanakan projek pemasangan tiang lampu.

Peringkat 1 -- Perancangan, Permit dan Penilaian Tapak

Pemasangan tiang lampu tidak boleh dimulakan tanpa melengkapkan peringkat perancangan dan kebenaran. Melangkau atau tergesa-gesa peringkat ini adalah punca paling biasa bagi kerja semula yang mahal, kelewatan projek dan kegagalan pematuhan.

Pencarian Utiliti: Langkah Pertama Tidak Boleh Dirunding

Sebelum sebarang penggalian bermula, semua utiliti bawah tanah di kawasan pemasangan mesti ditempatkan dan ditanda. Di Amerika Syarikat, ini dicapai dengan menghubungi 811 (perkhidmatan Panggilan Sebelum Anda Dig nasional) sekurang-kurangnya 3 hari perniagaan sebelum penggalian. Di UK, perkhidmatan yang setara disediakan oleh LSBUD (Lines and Cables). Menyerang talian kuasa bawah tanah yang tidak bertanda semasa penggalian adalah punca utama kematian akibat renjatan elektrik dalam kerja pembinaan (sumber: Statistik Keselamatan Penggalian OSHA, 2022). Penandaan utiliti mesti dianggap sebagai prasyarat kritikal keselamatan, bukan formaliti pentadbiran.

Utiliti yang mesti ditempatkan termasuk talian kuasa elektrik, kabel telekomunikasi, sesalur gas, sesalur air, saluran pembetung dan saliran air ribut. Zon penggalian selamat yang ditanda menentukan sama ada lokasi tiang yang dirancang berdaya maju atau mesti dilaraskan.

Keperluan Permit

Kebanyakan bidang kuasa memerlukan satu atau lebih permit berikut untuk pemasangan tiang lampu pada projek komersial, perbandaran atau jalan raya:

• Permit elektrik yang meliputi pendawaian, saluran dan sambungan kepada bekalan kuasa
• Permit bangunan atau struktur yang meliputi asas dan pemasangan tiang
• Permit laluan kanan untuk pemasangan di koridor jalan awam atau zon kaki lima
• Kajian semula alam sekitar untuk projek berhampiran laluan air, tanah lembap atau kawasan perlindungan

Keperluan permit berbeza mengikut bidang kuasa dan skala projek. Satu tiang di tempat letak kereta persendirian mungkin hanya memerlukan permit elektrik; projek lampu jalan raya dengan 50 tiang akan memerlukan lukisan kejuruteraan struktur, pelan kawalan trafik dan penyerahan penyelarasan utiliti. Sentiasa sahkan keperluan tempatan dengan pihak berkuasa berkaitan yang mempunyai bidang kuasa (AHJ) sebelum meneruskan.

Penilaian Tanah dan Pengiraan Beban

Reka bentuk asas untuk tiang lampu ditentukan secara langsung oleh kapasiti galas tanah di tapak pemasangan. Meja asas tiang lampu standard menganggap kapasiti galas tanah minimum sebanyak 1,500 hingga 2,000 paun setiap kaki persegi (psf) -- tipikal tanah liat berpasir padat atau tanah liat. Tapak dengan tanah liat yang luas, tanah isian, bahan organik atau jadual air yang tinggi memerlukan penyiasatan geoteknikal dan reka bentuk asas tersuai.

Jurutera struktur atau pengilang tiang menggunakan input berikut untuk mengira dimensi asas yang diperlukan:

• Ketinggian tiang dan EPA (Kawasan Unjuran Berkesan) luminair dan lengan
• Reka bentuk kelajuan angin untuk lokasi pemasangan (biasanya 90 hingga 150 mph bergantung pada zon angin ASCE 7)
• Jenis tanah dan kapasiti galas
• Corak bolt anchor dan unjuran yang ditentukan oleh pengeluar tiang

Kebanyakan Tiang Lampu pengilang menyediakan lukisan asas dengan setiap susunan tiang, menyatakan diameter bulatan bolt anchor, unjuran bolt di atas permukaan konkrit, kekuatan mampatan konkrit yang diperlukan (biasanya 3,000 hingga 4,000 psi pada 28 hari ), dan dimensi asas minimum untuk keadaan tanah standard.

Jarak Tiang dan Perancangan Fotometrik

Sebelum memuktamadkan lokasi tiang, analisis fotometrik perlu dilengkapkan untuk mengesahkan bahawa jarak tiang yang dicadangkan dan ketinggian pelekap akan mencapai tahap pencahayaan sasaran. Untuk tempat letak kereta, IESNA RP-20 mengesyorkan purata pencahayaan minimum yang dikekalkan 1.0 footcandle (fc) untuk kawasan keselamatan asas dan 3.6 fc untuk lot komersial dengan aktiviti tinggi. Untuk pencahayaan jalan raya, ANSI/IES RP-8 menyediakan sasaran pencahayaan dan keseragaman mengikut klasifikasi jalan.

Perisian fotometrik (DIALux, AGi32, atau setara) menggunakan fail fotometri IES luminair dan reka letak tiang yang dicadangkan untuk mengira tahap pencahayaan titik demi titik, nisbah keseragaman purata-ke-minimum dan pencerobohan cahaya di sempadan harta benda. Analisis ini perlu dilengkapkan sebelum memesan tiang, kerana keputusan mungkin memerlukan pelarasan ketinggian tiang, jarak atau pemilihan luminair.

Peringkat 2 -- Memilih Tiang Lampu Yang Tepat untuk Aplikasi

Pemilihan tiang lampu ialah keputusan teknikal yang mempengaruhi prestasi struktur, kaedah pemasangan, akses penyelenggaraan dan kos jangka panjang. Parameter pemilihan utama ialah ketinggian tiang, bahan, jenis asas, dan penarafan beban angin.

Pemilihan Ketinggian Tiang

Ketinggian pelekap adalah pembolehubah paling ketara yang mempengaruhi kedua-dua tahap pencahayaan dan bilangan tiang yang diperlukan. Ketinggian pelekap yang lebih tinggi membolehkan jarak yang lebih luas tetapi memerlukan luminair yang lebih berkuasa dan tiang struktur yang lebih berat. Ketinggian pemasangan biasa mengikut aplikasi ialah:

Perbandingan Bahan Tiang

Tiga bahan yang paling biasa untuk tiang lampu ialah keluli, aluminium, dan komposit gentian kaca. Setiap satu mempunyai kelebihan berbeza bergantung pada persekitaran pemasangan dan keperluan projek:

Jenis Pangkalan: Pengebumian Langsung lwn Pangkalan Sauh

Tiang pengebumian langsung diletakkan terus ke dalam konkrit di dalam tanah, tanpa perkakasan asas yang kelihatan. Ia adalah kos efektif dan cekap dari segi struktur untuk aplikasi standard. Kedalaman bahagian yang tertimbus biasanya 10% daripada ketinggian tiang ditambah 2 kaki -- jadi tiang 30 kaki memerlukan lebih kurang 5 kaki benam. Tiang pengebumian terus adalah perkara biasa di jalan raya dan aplikasi tempat letak kereta di mana penampilan bersih di peringkat gred lebih diutamakan.

Tiang asas penambat duduk di atas asas konkrit dan diikat dengan bolt penambat melalui plat tapak yang dikimpal di bahagian bawah tiang. Ini membolehkan tiang ditanggalkan dan diganti tanpa mengganggu asas -- kelebihan yang ketara untuk lokasi berimpak tinggi di mana kerosakan akibat mogok kenderaan mungkin berlaku. Pemasangan asas penambat juga membolehkan pelarasan tiang yang tepat semasa pendirian tiang, yang lebih sukar dengan tiang pengebumian langsung apabila konkrit telah ditetapkan.

Peringkat 3 -- Pembinaan Penggalian dan Asas

Asas adalah elemen paling kritikal dari segi struktur bagi keseluruhan pemasangan. Kegagalan tiang disebabkan oleh ketidakcukupan asas hampir selalu berpunca daripada salah satu daripada tiga punca: kedalaman benam yang tidak mencukupi, isipadu konkrit bersaiz kecil, atau masa pemulihan konkrit yang tidak mencukupi sebelum dimuatkan. Ketiga-tiga boleh dicegah dengan pelaksanaan yang betul bagi peringkat ini.

Penggalian untuk Tiang Pengebumian Terus

Untuk tiang pengebumian terus, lubang mesti digali ke kedalaman benam yang diperlukan ditambah 6 inci tambahan untuk lapisan saliran kerikil di bahagian bawah. Diameter lubang sepatutnya 3 hingga 4 kali diameter tapak tiang untuk membenarkan penutup konkrit yang mencukupi pada semua sisi -- minimum 6 inci konkrit antara permukaan tiang dan dinding tanah.

Untuk tiang lampu keluli pengebumian terus standard 30 kaki dengan diameter tapak 5 inci:

• Kedalaman benam yang diperlukan: 5 kaki minimum (10% daripada 30 kaki 2 kaki)
• Kedalaman lubang yang disyorkan: 5 kaki 6 inci (termasuk tapak kerikil 6 inci)
• Diameter lubang yang disyorkan: 18 hingga 24 inci
• Anggaran isipadu konkrit: kira-kira 3 hingga 4 kaki padu

Dalam keadaan tanah yang lembut atau luas, jurutera asas boleh menentukan diameter yang lebih besar atau kedalaman tambahan. Jangan sekali-kali mengurangkan kedalaman benam untuk menjimatkan masa penggalian -- ini adalah satu-satunya punca kegagalan tiang yang boleh dicegah dalam kejadian angin sederhana.

Pembinaan Asas Anchor Bolt

Untuk tiang asas penambat, asas adalah jeti konkrit bertetulang bersaiz kepada lukisan asas pengeluar tiang. Asas bolt penambat biasa untuk tiang lampu komersial 30 kaki berukuran kira-kira 18 hingga 24 inci diameter dan dalam 4 hingga 5 kaki, dengan empat bolt penambat ditetapkan dalam konfigurasi berbentuk L untuk menahan beban angkat dan angin sisi.

Proses pemasangan bolt anchor memerlukan perhatian khusus terhadap ketepatan:

1. Tetapkan templat bolt sauh: Gunakan templat keluli tegar (biasanya dibekalkan oleh pengilang tiang atau direka kepada dimensi lukisan asas) untuk memegang bolt penambat pada diameter bulatan bolt yang tepat, pada ketinggian unjuran yang betul di atas permukaan konkrit siap, dan tegak dengan sempurna. Templat mesti diikat dan diikat supaya ia tidak boleh beralih semasa menuang konkrit.
2. Pasang stub-up saluran: Sebelum menuang konkrit, pasangkan stub-up saluran elektrik melalui pusat asas, memanjangkan 6 hingga 12 inci di atas permukaan konkrit siap. Konduit ini membawa wayar bekalan dari bawah tanah ke bahagian dalam tiang.
3. Letakkan keluli tetulang: Pasang sangkar rebar seperti yang dinyatakan pada lukisan asas -- lazimnya sangkar empat hingga enam rebar menegak No. 4 atau No. 5 dengan gelung lingkaran atau ikatan pada jarak 12 inci.
4. Tuangkan konkrit: Gunakan konkrit campuran siap yang memenuhi kekuatan mampatan yang ditentukan -- biasanya 3,000 psi (20 MPa) minimum pada 28 hari untuk asas tiang lampu standard. Satukan konkrit dengan penggetar untuk menghilangkan lompang di sekeliling bolt anchor dan rebar.
5. Sahkan kedudukan bolt sebelum set konkrit: Sejurus selepas menuang, semak semula penjajaran dan unjuran bolt anchor menggunakan tepi lurus dan pita pengukur. Buat sebarang pembetulan dalam tempoh 30 hingga 45 minit pertama sementara konkrit masih boleh digunakan. Pembetulan selepas set awal memerlukan jackhammering keluar asas dan bermula semula.
6. Melindungi dan menyembuhkan: Tutup konkrit segar dengan kompaun pengawetan atau guni basah dan kepingan plastik. Jangan tegakkan tiang sehingga konkrit mencapai sekurang-kurangnya 70% kekuatan reka bentuknya -- sekurang-kurangnya 72 jam pada suhu ambien 70 darjah F (21 darjah C). , atau lebih lama dalam keadaan cuaca sejuk.

Pertimbangan Konkrit Cuaca Sejuk

Konkrit yang membeku sebelum mencapai kekuatan yang mencukupi akan menjadi lemah secara kekal. Apabila suhu ambien di bawah 40 darjah F (4 darjah C), langkah-langkah berikut diperlukan:

• Gunakan air yang dipanaskan dalam campuran konkrit atau campuran konkrit cuaca sejuk untuk mengekalkan suhu campuran melebihi 50 darjah F (10 darjah C) pada peletakan
• Penebat asas dengan selimut penebat selama sekurang-kurangnya 5 hingga 7 hari selepas tuang
• Panjangkan tempoh pengawetan sebelum pendirian tiang kepada sekurang-kurangnya 5 hingga 7 hari dalam keadaan sejuk
• Jangan tuang konkrit apabila suhu ambien di bawah 20 darjah F (-7 darjah C) tanpa pelan konkrit cuaca sejuk khusus yang disemak oleh jurutera struktur

Peringkat 4 -- Konduit dan Pendawaian Elektrik Bawah Tanah

Infrastruktur elektrik yang menyokong tiang lampu mesti dipasang sebelum atau serentak dengan kerja asas, kerana stub-up saluran mesti melalui konkrit asas. Peringkat ini meliputi larian saluran bawah tanah, penarikan wayar, dan penamatan di dasar tiang.

Jenis Konduit dan Keperluan Kedalaman Pengebumian

Artikel 300.5 Kod Elektrik Kebangsaan (NEC) menetapkan kedalaman minimum pengebumian untuk konduktor dan saluran elektrik di Amerika Syarikat. Kedalaman yang berkenaan bergantung pada jenis konduit dan voltan litar:

Bagi kebanyakan projek tiang lampu komersial dan perbandaran, Saluran PVC Jadual 40 pada kedalaman 24 inci ialah spesifikasi standard -- cukup dalam untuk melindungi daripada kerosakan yang tidak disengajakan semasa landskap atau penggalian kecil pada masa hadapan, sambil kekal kos efektif untuk jangka masa panjang.

Saiz Kawat untuk Litar Tiang Lampu

Saiz wayar ditentukan oleh beban luminair dalam watt, voltan litar, bilangan kutub pada litar, dan penurunan voltan maksimum yang dibenarkan dari sumber kuasa ke kutub terakhir. NEC mengehadkan penurunan voltan kepada 3% untuk litar cawangan dan 5% untuk gabungan suapan dan litar cawangan . Penurunan voltan yang berlebihan mengurangkan output cahaya luminair dan boleh merosakkan pemacu LED.

Sebagai contoh: litar yang membekalkan 10 luminair LED pada 150 watt setiap satu (jumlah 1,500 watt pada 120V = 12.5 amp) sepanjang larian 300 kaki memerlukan wayar tembaga No. 10 AWG minimum untuk menahan penurunan voltan di bawah 3%. Litar yang sama pada 240V hanya memerlukan No. 12 AWG, itulah sebabnya banyak litar tiang lampu komersial berwayar pada 240V atau 277V untuk mengurangkan saiz wayar dan kos pada jangka masa panjang.

Lubang Tangan dan Kotak Persimpangan

Setiap tiang lampu hendaklah mempunyai bukaan lubang tangan dalam aci tiang -- biasanya bukaan segi empat tepat kira-kira 4 inci x 6 inci yang terletak 18 hingga 24 inci di atas gred -- menyediakan akses kepada sambungan wayar, fius dan bekas kawalan foto di dalam tiang. Penutup lubang tangan diikat dengan skru kalis vandal. Penamatan wayar di dalam tiang mesti dibuat dengan penyambung wayar kalis cuaca yang dinilai untuk lokasi basah, kerana pemeluwapan di dalam aci tiang adalah perkara biasa.

Peringkat 5 -- Pendirian Tiang: Peralatan, Keselamatan dan Prosedur

Pendirian tiang adalah peringkat paling berbahaya secara fizikal dalam proses pemasangan. Tiang dan beban jatuh, hubungan talian kuasa atas, dan bekerja pada ketinggian adalah risiko utama. Pemilihan peralatan yang betul, taklimat krew, dan pematuhan kepada prosedur pelan lif tidak boleh dirunding.

Peralatan Diperlukan untuk Pendirian Tiang

Peralatan yang diperlukan bergantung pada ketinggian tiang, berat dan akses tapak:

• Tiang sehingga 25 kaki (7.5 m) dan di bawah 200 lb: Krew 3 hingga 4 pekerja dengan tiang gin manual atau pengangkat tali mekanikal boleh mendirikan tiang itu. Ini hanya praktikal untuk aluminium ringan atau tiang keluli dinding nipis.
• Tiang 25 hingga 40 kaki (7.5 hingga 12 m): Trak penggali-derrick utiliti (knuckle boom atau straight boom crane) ialah peralatan standard. Trak ini menggabungkan keupayaan penggalian dengan ledakan kren, menjadikannya penyelesaian semua-dalam-satu yang paling berkesan untuk kebanyakan projek tiang lampu komersial.
• Tiang melebihi 40 kaki (12 m) atau lebih 800 lb: Kren mudah alih khusus diperlukan. Kren mesti bersaiz dan diikat untuk berat tiang dengan perkakasan rigging yang sesuai dinilai untuk beban.
• Semua ereksi berhampiran talian kuasa: Jarak pendekatan selamat minimum bagi setiap OSHA 1926.1408 mesti dipatuhi -- minimum 20 kaki dari talian yang ditenagakan pada 50 kV atau lebih rendah . Penyahtenagaan utiliti atau perlindungan talian mungkin diperlukan sebelum lif boleh diteruskan.

Pendirian Tiang Langkah demi Langkah untuk Tiang Dasar Penambat

1. Pemeriksaan pra-ereksi: Periksa tiang untuk kerosakan penghantaran -- penyok, retak atau bahagian yang bengkok. Sahkan corak lubang bolt plat asas sepadan dengan corak bolt penambat dalam asas. Periksa benang bolt anchor dan bersihkan jika perlu. Sahkan konkrit asas telah sembuh sepenuhnya.
2. Wayar bekalan benang melalui tiang: Sebelum mendirikan tiang, tarik wayar bekalan dari stub-up konduit asas melalui batang tiang dari tapak. Biarkan panjang wayar yang mencukupi untuk mencapai titik sambungan luminair di bahagian atas tiang, ditambah 18 hingga 24 inci kelonggaran. Pitakan hujung wayar di dalam lubang tangan untuk mengelakkannya daripada tergelincir ke bawah semasa ereksi.
3. Pasang tali pengangkat: Pasang tali pengikat kren pada tiang pada titik angkat yang seimbang -- lazimnya 60 hingga 70% daripada ketinggian tiang dari bawah untuk tiang lurus. Gunakan anduh nilon lebar (lebar minimum 4 inci) dan bukannya tali dawai terus pada batang tiang untuk mengelak daripada menggaru kemasan yang dicat atau tergalvani. Jangan sekali-kali pasangkan rigging pada lengan luminair atau sebarang pemasangan aksesori.
4. Angkat tiang ke menegak: Dengan operator kren dan orang isyarat yang ditetapkan berkomunikasi dengan jelas, angkat tiang perlahan-lahan ke menegak. Minta dua anak kapal memandu tapak tiang di atas bolt sauh menggunakan garis tag -- jangan sekali-kali menggunakan tangan untuk membimbing tapak tiang secara langsung. Dekati asas dari sisi, bukan dari atas terus.
5. Turunkan ke bolt sauh: Turunkan plat asas tiang ke bolt penambat. Pasang kacang meratakan (jika dibekalkan) dan tetapkannya pada ketinggian yang betul untuk mencapai plumb. Ikatkan nat bolt anchor dengan tangan sebelum melepaskan ketegangan kren.
6. Pasang tiang: Menggunakan aras digital atau aras torpedo pada dua muka tiang yang bersebelahan, laraskan nat perata sehingga tiang itu tegak di kedua-dua satah. Untuk tiang 30 kaki, toleransi plumbum 1 inci setiap 10 kaki ketinggian (L/120) ialah spesifikasi standard -- jadi bahagian atas tiang 30 kaki hendaklah berada dalam 3 inci menegak sempurna.
7. Ketatkan bolt anchor: Setelah paip disahkan, ketatkan semua nat penambat pada tork yang ditentukan oleh pengeluar tiang -- biasanya 150 hingga 300 kaki-lb bergantung pada diameter bolt -- menggunakan sepana tork yang ditentukur. Ketatkan dalam corak silang (pasangan bertentangan) untuk memastikan pengagihan beban sekata. Pasang pencuci kunci atau nat berganda seperti yang dinyatakan.
8. Pasang penutup bawah (jika dinyatakan): Kebanyakan anchor base poles are supplied with a decorative base cover that conceals the anchor bolts and base plate. Install the base cover over the base plate before backfilling around the foundation.

Prosedur Pendirian Tiang Pengebumian Terus

Pemasangan tiang pengebumian langsung berbeza daripada tapak sauh dalam satu aspek kritikal: sebaik sahaja konkrit dituangkan dengan tiang di tempatnya, kedudukannya kekal. Oleh itu, paip mesti diperiksa dan diperbetulkan semasa menuang, sebelum set konkrit.

1. Pasang lapisan saliran kerikil (6 inci batu yang telah dibasuh) di bahagian bawah lubang yang digali.
2. Tarik wayar bekalan melalui aci tiang dan pitakan hujung wayar di dalam lubang tangan.
3. Turunkan tiang ke dalam lubang menggunakan kren, letakkan konduit kalah mati di dasar tiang di atas stub-up konduit dari bawah tanah.
4. Ikat tiang tiang buat sementara waktu menggunakan pancang kayu dan papan penguat yang dijepit pada batang tiang di atas gred.
5. Tuangkan konkrit ke dalam ruang anulus di sekeliling batang tiang di dalam lubang. Satukan dengan penggetar. Konkrit hendaklah mengisi dalam lingkungan 2 hingga 3 inci paras gred untuk membolehkan mahkota permukaan dan cerun saliran.
6. Periksa semula plumb serta-merta selepas menuang dan laraskan pendakap jika perlu. Periksa semula semula selepas 30 minit kerana sebarang endapan dalam konkrit boleh beralih kedudukan tiang.
7. Kekalkan pendakap sehingga konkrit mencapai kekuatan yang mencukupi untuk menahan tiang -- sekurang-kurangnya 48 jam pada suhu biasa.

Peringkat 6 -- Pemasangan Luminaire dan Pemasangan Lengan

Dengan tiang didirikan dan konkrit diawet, luminair dan mana-mana tenon atau lekap lengan boleh dipasang. Peringkat ini biasanya dilakukan daripada lif udara (trak baldi) atau dengan memasang luminair dan lengan di aras tanah dan mengangkat pemasangan ke atas tiang semasa pendirian -- kaedah yang diutamakan apabila luminair besar atau tiang mempunyai bahagian atas duri yang sesuai.

Lampu Tenon-Mount vs Arm-Mount

Luminair pemasangan tenon tergelincir ke atas tiub duri bulat yang dikimpal atau berulir ke bahagian atas tiang, dan diikat dengan skru set keluli tahan karat. Diameter duri diseragamkan pada 2-3/8 inci OD untuk kebanyakan lampu jalan dan kawasan Amerika Utara. Lekapan tenon ialah kaedah lampiran terpantas dan paling mudah -- pemasangan biasanya mengambil masa kurang daripada 5 minit setiap luminair.

Konfigurasi pelekap lengan gunakan lengan pendakap yang dikimpal atau pasang licin memanjang secara mendatar dari batang kutub, letakkan luminair jauh dari garis tengah kutub. Ini digunakan apabila kawasan sasaran pencahayaan diimbangi dari lokasi tiang, atau apabila berbilang luminair mesti dipasang pada azimut yang berbeza pada satu tiang. Sambungan lengan ke kutub diikat dengan bolt telus atau skru set melalui dinding batang tiang.

Sambungan Wayar di Luminaire

Wayar bekalan berjalan dari lubang tangan ke atas melalui bahagian dalam tiang dan keluar di bahagian atas melalui tenon atau dawai lengan mengejar. Sambungan pada luminair mesti dibuat dengan penyambung kalis cuaca yang dinilai untuk lokasi basah -- lazimnya penyambung jenis tuil atau pintal-on yang dinilai untuk pengebumian langsung atau lokasi basah. Semua sambungan di dalam luminair mesti boleh diakses untuk penyelenggaraan tanpa mengeluarkan keseluruhan lekapan dari tiang.

Untuk luminair LED dengan pemacu integral, sahkan bahawa voltan bekalan sepadan dengan penarafan voltan input pemacu sebelum memberi tenaga. Kebanyakan lampu kawasan LED komersial menerima julat voltan input yang luas 120 hingga 277V AC , tetapi ini mesti disahkan terhadap helaian spesifikasi model tertentu. Voltan tidak sepadan adalah punca utama kegagalan pemacu LED pramatang.

Pemasangan Kawalan Foto dan Peredupan

Kebanyakan commercial street and area light poles are equipped with a NEMA 7-pin photocontrol twist-lock receptacle at the top of the pole or on the luminaire, accepting a photocontrol that switches the luminaire on at dusk and off at dawn. For projects with dimming or networked control requirements, a 0-10V dimming control wire must be run from the control system through the conduit network to each pole, in addition to the power supply conductors.

Peringkat 7 -- Sambungan Elektrik, Pengujian dan Pentauliahan

Peringkat terakhir sebelum pemasangan selesai ialah penyambungan elektrik ke punca kuasa, diikuti dengan proses ujian dan pentauliahan yang sistematik.

Sambungan ke Bekalan Kuasa

Litar tiang lampu biasanya disalurkan daripada panel pencahayaan khusus atau litar cawangan suis fotosel dalam panel pengedaran sedia ada. Litar mesti dilindungi oleh pemutus berkadar yang sesuai -- dikira sebagai 125% daripada beban berterusan setiap NEC Perkara 210.20. Untuk litar yang membekalkan 10 luminair LED pada 150W setiap satu (jumlah 1,500W pada 120V = 12.5A), saiz pemutus minimum ialah 12.5 x 1.25 = 15.6A, dibundarkan kepada pemutus 20A.

Semua pendawaian mesti diperiksa dan diluluskan oleh AHJ (Authority Having Bidang Kuasa) sebelum litar dihidupkan. Pemeriksa elektrik akan mengesahkan pemasangan saluran, kedalaman pengebumian, saiz wayar, kualiti sambungan, pembumian dan pelabelan panel.

Keperluan Pembumian

Setiap tiang lampu logam mesti diikat pada konduktor pembumian peralatan (EGC) yang mengalir melalui saluran bekalan. Pembumian ini penting untuk keselamatan kakitangan -- ia memastikan bahawa jika wayar bekalan di dalam tiang mengalami kerosakan penebat dan memberi tenaga kepada aci tiang, arus sesar akan menghalang pemutus litar daripada memberi tenaga kepada tiang kepada voltan sentuhan berbahaya. Kesinambungan pembumian mesti disahkan dengan ohmmeter rintangan rendah (kurang daripada 1 ohm) dari pangkal tiang ke bas tanah panel sebelum menghidupkan litar.

Di kawasan yang mempunyai pendedahan kilat yang tinggi, rod tanah perlindungan kilat berasingan (minimum 8 kaki keluli bersalut tembaga) digerakkan bersebelahan dengan asas tiang dan diikat pada plat asas tiang memberikan perlindungan tambahan terhadap transien akibat kilat dalam litar pencahayaan.

Pentauliahan Ujian dan Dokumentasi

Sebelum menandatangani pemasangan yang telah selesai, lakukan pemeriksaan pentauliahan berikut:

• Ujian rintangan penebat: Gunakan megohmmeter untuk mengesahkan integriti penebat wayar. Rintangan penebat minimum yang boleh diterima biasanya 1 megohm antara setiap konduktor dan tanah.
• Pengesahan voltan: Ukur voltan pada kutub terakhir pada litar di bawah beban. Sahkan voltan berada dalam julat yang boleh diterima (biasanya dalam 5% daripada nominal) untuk mengesahkan bahawa penurunan voltan berada dalam had reka bentuk.
• Ujian fungsi kawalan foto: Sahkan bahawa kawalan foto menghidupkan dan mematikan luminair dengan betul dengan mensimulasikan keadaan senja (menutup penderia kawalan foto) dan mengesahkan luminair bertindak balas.
• Pengesahan matlamat luminaire: Sahkan bahawa semua luminair disasarkan ke arah yang betul dan mana-mana optik boleh laras ditetapkan seperti yang dinyatakan dalam reka bentuk fotometrik.
• Pemeriksaan fizikal: Sahkan semua penutup lubang tangan dicagarkan, penutup tapak dipasang, tiang tiang berada dalam toleransi, dan semua nat bolt anchor ketat dengan mesin basuh kunci dipasang.

Dokumentasikan pemasangan yang telah siap dengan gambar setiap asas tiang, sambungan bolt penambat, penamat wayar, dan luminair bertenaga pada waktu malam. Dokumentasi ini berharga untuk rujukan penyelenggaraan masa hadapan dan untuk menyelesaikan sebarang tuntutan waranti atau insurans.

Kesilapan Pemasangan Biasa dan Cara Mengelakkannya

Ralat berikut menyumbang sebahagian besar kegagalan pemasangan tiang lampu, tuntutan waranti dan insiden keselamatan. Setiap satu boleh dicegah dengan mengambil kira spesifikasi dan prosedur:

Penyelenggaraan Selepas Pemasangan: Melindungi Pelaburan Anda

A dipasang dengan betul Tiang Lampu memerlukan penyelenggaraan berkala untuk mencapai hayat perkhidmatan reka bentuk penuhnya. Jadual penyelenggaraan berikut menggambarkan amalan terbaik industri untuk pemasangan tiang lampu komersial dan perbandaran (sumber: Panduan Reka Bentuk Pencahayaan Jalan AASHTO, 2018):

Tiang lampu keluli di kawasan pantai, zon pengasinan jalan utara atau persekitaran perindustrian sangat terdedah kepada kakisan gred -- zon tepat di atas dan di bawah permukaan tanah di mana kelembapan, oksigen dan garam atau pendedahan kimia tertumpu. Kehilangan ketebalan dinding lebih daripada 25% pada mana-mana titik pada aci tiang biasanya merupakan ambang untuk penggantian tiang di bawah piawaian struktur AASHTO.